May 25, 2026
2026년 5월 25일 - 당사 공장의 고성능 강화 선박용 에어백을 채용하여 2026년 5월 18일 동남아 해외 전문 조선소에서 선박 완전 진수 프로젝트를 성공적으로 완료했습니다. 전체 런칭 작업은 안전하고 안정적이며 효율적으로 완료되어 당사 해양 팽창식 제품에 대한 또 다른 성공적인 해외 엔지니어링 사례를 기록하고 글로벌 조선 및 해양 엔지니어링 산업에서 당사 브랜드 영향력을 더욱 공고히 했습니다.
선박 진수는 조선 프로젝트에서 가장 중요하고 위험도가 높은 절차 중 하나입니다. 전통적인 고정 슬립웨이 진수 및 대형 크레인 진수에는 높은 인프라 투자, 긴 준비 주기 및 엄격한 현장 제한이 필요하므로 조선소 기업의 전체 건설 비용이 크게 증가합니다. 보다 경제적이고 유연하며 안전한 출시 솔루션을 추구하기 위해 해외 고객은 여러 공급업체를 비교하고 엄격한 제품 성능 테스트를 거친 후 마침내 우리의 표준 대형 해양용 에어백을 선택했습니다.
이 프로젝트에 적용된 모든 해양 에어백은 다층 합성 고무 및 타이어 코드 강화 기술을 채택하고 열간 경화 성형 기술이 통합되어 있습니다. 당사 제품은 일반 얇은 에어백과 달리 초고밀도 에어백, 강력한 내압성, 우수한 해수부식성, 뛰어난 내마모성을 특징으로 합니다. 에어백은 고르지 못한 지면, 조수 변동, 장기간 실외 노출 등 가혹한 작업 환경에 적응할 수 있어 국제 선박 진수 표준 및 해양 엔지니어링 안전 사양을 완벽하게 충족합니다.
현장 건조 과정에서 엔지니어링 팀은 새로 건조된 벌크선의 선체 아래에 수십 개의 맞춤형 대형 해상용 에어백을 고르게 배치했습니다. 각 에어백의 팽창 속도와 내부 압력을 정밀하게 제어함으로써 선체 전체가 균일한 베어링과 안정된 리프팅을 구현했습니다. 점진적인 압력 조정과 협동 견인으로 선박은 발사 경사면을 따라 바닷물 속으로 부드럽게 미끄러졌습니다. 전체 프로세스는 공기 누출, 변형, 선체 진동 또는 구조적 손상 없이 안정적인 압력 출력을 유지했습니다.
기존의 발사 방식과 비교할 때 에어백 발사 솔루션은 이번 해외 프로젝트에 놀라운 이점을 가져왔습니다. 고정된 슬립웨이 기반 시설이 전혀 필요하지 않으며 사이트 변환 및 장비 임대에 대한 고객의 초기 투자를 크게 절약합니다. 한편, 해양 에어백의 수축 및 접이식 디자인은 편리한 운송, 반복 사용 및 낮은 유지 관리 비용을 실현하여 고객이 건설 주기를 단축하고 프로젝트 효율성을 향상시키는 데 효과적으로 도움을 줍니다.
해외 고객은 우리의 제품 품질과 전문적인 서비스를 높이 평가했습니다. 그들은 당사의 해양용 에어백이 실제 선박 진수 작업에서 안정적인 베어링 성능, 높은 안전 계수 및 매우 높은 비용 성능을 제공하여 엄격한 엔지니어링 요구 사항을 완벽하게 충족했다고 밝혔습니다. 신뢰할 수 있는 제품 품질과 신뢰할 수 있는 판매 후 기술 지원은 장기적인 협력 관계를 위한 견고한 기반을 마련했습니다.
현재 당사의 해양 에어백, 부력 가방 및 물 무게 가방 시리즈는 동남아시아, 중동, 유럽 및 기타 지역으로 널리 수출되어 수많은 국제 조선소, 해양 구조 회사 및 해양 엔지니어링 계약업체에 서비스를 제공하고 있습니다. 앞으로도 우리는 계속해서 제품 재료와 생산 기술을 최적화하고 모든 생산 세부 사항을 엄격하게 제어하며 글로벌 고객에게 보다 표준화되고 안전하며 효율적인 해양 팽창식 솔루션을 제공할 것입니다.
