베개 수중 공기 리프트 가방은 수중 리프트, 일시적인 떠, 수중 위치,해상 유지보수 및 잠수 구조 및 장비의 통제된 취급그들의 베개 모양의 구성은 낮은 프로파일 설치 형태와 큰 효과적인 떠기 부피를 결합합니다.수중 공백이 제한되어 있고 딱딱한 승강장비를 효율적으로 배치할 수 없는 작업에 적합하도록 하는 것.
아라비아 만의 한 해상 엔지니어링 계약자는 수 많은 베개 잠수용 공기 리프트 백을 사용하여 수심이 낮은 해상 건설 구역에 420 톤의 철기 지원 프레임을 성공적으로 설치했습니다.분산 된 떠기 능력 은 프레임 의 불규칙 한 기하학 과 불규칙 한 중력 중심 에 대한 정밀 한 통제 를 허용 하였다.
이 작업은 여러 개의 독립적으로 제어되는 떠기 유닛을 사용하는 것의 실질적인 이점을 보여주었습니다.설치팀이 개별 구간의 수직 반응을 관리하고 불평등한 부하 분포를 보완 할 수 있도록바구니는 프레임의 기울기와 수직 움직임을 모니터링하는 동안 점진적으로 부풀려, 제한된 수심에서 유연한 제어 기능을 제공합니다.
| 제품 이름 | 수중 에 공기 를 들어올리는 가방 |
|---|---|
| 원료 | 최고 품질의 PVC 코팅 천 |
| 종류 | 베개 |
| 크기 | 500kg, 1000kg, 5000kg, 10000kg 등 |
| 두께 | 00.4-1.2mm 또는 요청에 따라 |
| 색상 | 노란색, 파란색, 검은색 등 |
| 밀도 | 0.33-0.9g/cm3 |
| 안전 요인 | 7:1 |
| 부속품 | 밸브, 펌프 튜브, 수리 재료 |
| 보증 | 3년 |
| 모델 | 용량 (kg) | 용량 (파운드) | 길이 (mm) | 너비 (mm) |
|---|---|---|---|---|
| HM-P100 | 100 | 220 | 1,020 | 760 |
| HM-P250 | 250 | 550 | 1,320 | 820 |
| HM-P500 | 500 | 1,100 | 1,300 | 1,200 |
| HM-P1000 | 1,000 | 2,200 | 1,550 | 1,420 |
| HM-P2000 | 2,000 | 4,400 | 1,950 | 1,780 |
| HM-P3000 | 3,000 | 6,600 | 2,900 | 1,950 |
| HM-P5000 | 5,000 | 11,000 | 3,230 | 2,030 |
밀도에서 +/- 0.03mm, 두께에서 +/- 0.2mm, 너비에서 +/- 0mm ~ +3mm, 길이에서 +/- 0mm ~ +3mm
튼튼하고 유연하고 반복적인 조작을 위해 선택된 강화된 PVC 코팅 폴리에스터 천으로 제작되었습니다.복합 구조물은 내부 팽창 압력에 견딜 수 있습니다., 외부 수정압, 운반 부하, 그리고 정상적인 해양 노출.
공기 밀폐 방은 직물 패널을 연결하는 용접 된 바늘의 무결성에 달려 있습니다. 일관성 있는 용접 매개 변수와 제어 된 제조 프로세스는 구조적 신뢰성을 보장합니다.주요 방과 강화된 고정 영역 사이의 전환에 특히주의를 기울여야합니다..
각기 다른 작업 깊이와 수정압 조건에 맞게 설계된베개 구조는 물의 다른 깊이를 통해 잠수 된 부하 반응의 점진적인 공기 도입 및 모니터링을 허용.
여러 개의 가방은 분산 된 떠기 장치를 위해 결합 될 수 있으며, 더 큰 또는 불규칙한 모양의 잠수 된 부하에 대한 운영 유연성을 제공합니다.독립적인 인플레이션 통제는 정확한 태도 관리와 점진적 인 상승을 가능하게합니다..
30년 이상의 제조 경험, 섬유 강화, 코팅 성능, 운영 환경 요구 사항에 중점을 두고 있습니다.종합적인 제조 과정은 직물 제조를 포함한다., 패널 절단, 용접, 밸브 통합 및 최종 검사.
프로젝트 요구 사항에 따라 개발 된 맞춤형 가방 구성, 크기, 떠기 능력, 승강점 배열 및 밸브 위치.
제조 과정 전반에 걸쳐 기술 직물, 용접 부위, 밸브 집합 및 완료 된 리프팅 시스템의 검사 등 포괄적인 품질 관리
국제 프로젝트 경험은 운송 보호에 대한 컴팩트 패키지 및 포괄적인 프로젝트 문서 조정.
사용 가능한 떠는 능력은 물 밀도, 작동 깊이, 내부 공기 압력, 가방 부피, 리거 무게, 부하 기하학 등 이동 물의 부피와 운영 조건에 달려 있습니다.그리고 요구되는 리저브 떠기 능력전체 승강장치는 명목 부피에만 의존하는 것이 아니라 평가되어야합니다.
사용 기간은 작동 주파수, 팽창 / 팽창 주기, 가름, 자외선 노출, 온도, 화학 노출, 취급 방법 및 유지 보수에 달려 있습니다. 정기적인 청소, 건조,검사, 그리고 적절한 저장은 직물, 매듭, 밸브 및 리프팅 구성 요소를 유지하는 데 도움이됩니다.
가방은 다른 작업 환경에 맞게 구성될 수 있지만 실제 온도 범위는 생산 전에 확인되어야 합니다.가열된 장비와 접촉하면 재료 성능에 영향을 줄 수 있습니다..
붓기 전 에 설치 부지 를 검사 하여 날카로운 가장자리, 용접 도출, 가려진 표면 에 주의 를 기울이십시오. 필요 한 경우 보호 층 이나 적절한 접촉 장치 를 사용 하십시오.포지션 가방 그래서 설계 배낭과 강화 시스템을 통해 업로드 전송.
검사 및 테스트 문서는 프로젝트 요구 사항에 따라 차원, 구성, 식별, 공기 밀도 테스트 및 제조 검사 기록을 포함하여 구성 할 수 있습니다.생산 전에 특정 인증 요구 사항이 확인되어야 합니다..
