کوله های بلند کننده هوا زیر آب، سیستم های شناور انعطاف پذیر هستند که برای بلند کردن زیر آب، شناور شدن موقت، موقعیت گذاری زیر دریا طراحی شده اند.تعمیرات دریایی و مدیریت کنترل شده سازه ها و تجهیزات زیر آبپیکربندی بالش شکل آنها ترکیب حجم شناوری موثر بزرگ با یک فرم نصب کم پروفایل،که آنها را برای عملیات هایی که فضای خالی زیر آب محدود است و تجهیزات بلند کردن سفت را نمی توان به طور موثر قرار داد، مناسب می کند..
یک پیمانکار مهندسی دریایی در خلیج عربستان با موفقیت از چند کیسه بلند کننده هوا زیر آب استفاده کرد تا یک قاب پشتیبانی فولادی 420 تن را در منطقه ساخت و ساز کم عمق دریایی نصب کند.ترتیب شناور بودن توزیع شده اجازه می دهد کنترل دقیق بر روی هندسه نامنظم قاب و مرکز گرانش نابرابر.
این عملیات سود عملی استفاده از چندین واحد شناور مستقل را نشان داد.اجازه دادن به تیم نصب برای مدیریت پاسخ عمودی بخش های جداگانه و جبران توزیع نامناسب بارکیسه ها به طور تدریجی در حالی که شیب قاب و حرکت عمودی را کنترل می کردند، کنترل انعطاف پذیر در عمق آب محدود را فراهم می کردند.
| نام محصول | کیسه بلند کردن هوا زیر آب |
|---|---|
| مواد اولیه | پارچه پوشش PVC با کیفیت بالا |
| نوع | بالش |
| اندازه | 500kg، 1000kg، 5000kg، 10000kg و غیره |
| ضخامت | 0.4-1.2mm، یا به عنوان درخواست |
| رنگ | زرد، آبی، سیاه و غیره |
| تراکم | 0.33-0.9g/cm3 |
| عامل ایمنی | 7:1 |
| لوازم | دریچه، لوله بادکنکی، مواد تعمیر |
| تضمین | سه سال |
| مدل | ظرفیت (کیلوگرم) | ظرفیت (پوند) | طول (ملی متر) | عرض (ملی متر) |
|---|---|---|---|---|
| HM-P100 | 100 | 220 | 1,020 | 760 |
| HM-P250 | 250 | 550 | 1,320 | 820 |
| HM-P500 | 500 | 1,100 | 1,300 | 1,200 |
| HM-P1000 | 1,000 | 2,200 | 1,550 | 1,420 |
| HM-P2000 | 2,000 | 4,400 | 1,950 | 1,780 |
| HM-P3000 | 3,000 | 6,600 | 2,900 | 1,950 |
| HM-P5000 | 5,000 | 11,000 | 3,230 | 2,030 |
+/- 0.03 در تراکم، +/- 0.2 میلی متر در ضخامت، +/- 0 تا +3 میلی متر در عرض، +/- 0 تا +3 میلی متر در طول
ساخته شده از پارچه پلی استری تقویت شده پوشیده از PVC که برای مقاومت کششی، انعطاف پذیری و دستکاری مکرر عملیاتی انتخاب شده است.ساخت و ساز کامپوزیت مقاومت فشار تورم داخلی، فشار هیدروستاتیک خارجی، حمل و نقل بار و قرار گرفتن در معرض نورمال دریایی.
اتاق های ضدهوا وابسته به یکپارچگی بخیه های جوش خورده ای هستند که پانل های پارچه را به هم متصل می کنند. پارامترهای جوش سازگار و فرآیندهای ساخت کنترل شده اطمینان از قابلیت اطمینان ساختاری را تضمین می کنند.با توجه ویژه به انتقال بین اتاق اصلی و مناطق تقویت شده اتصال.
طراحی شده برای پذیرش عمق های عملیاتی متفاوت و شرایط فشار هیدروستاتیک.ساختار بالش اجازه می دهد تا ورود هوا به تدریج و نظارت بر پاسخ بار غوطه ور از طریق عمق آب مختلف.
کیسه های متعدد می توانند برای تنظیمات شناور توزیع شده ترکیب شوند، که انعطاف پذیری عملیاتی را برای بارهای زیر آب بزرگتر یا شکل نامنظم فراهم می کند.کنترل مستقل تورم امکان مدیریت دقیق نگرش و افزایش تدریجی را فراهم می کند.
بیش از 30 سال تجربه تولید با تمرکز بر تقویت نساجی، عملکرد پوشش و نیازهای محیط عملیاتی.فرآیند تولیدی جامع شامل آماده سازی پارچه است، برش پانل، جوش، ادغام شیر و بازرسی نهایی.
پیکربندی های سفارشی کیسه بر اساس نیازهای پروژه توسعه یافته است، از جمله ابعاد، ظرفیت شناور، ترتیب نقطه بلند و موقعیت دریچه.
کنترل کیفیت جامع در طول فرآیند ساخت، از جمله بازرسی پارچه های فنی، مناطق جوش، مجموعه های شیر و سیستم های بلند کردن کامل.
تجربه پروژه های بین المللی با بسته بندی فشرده برای حفاظت از حمل و نقل و هماهنگی مستندات پروژه جامع.
شناور بودن قابل استفاده بستگی به حجم آب جابجا شده و شرایط عملیاتی از جمله تراکم آب، عمق عملیاتی، فشار هوای داخلی، حجم کیسه، وزن ریگ، هندسه بار،و نیاز به رزرو شناور- مرتب سازی بلند کردن کامل باید ارزیابی شود نه تنها بر روی حجم اسمی.
عمر خدمت بستگی به فرکانس کار، چرخه های تورم / تورم، سایش، قرار گرفتن در معرض ماوراء بنفش، درجه حرارت، قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی، شیوه های دستکاری و نگهداری دارد.بازرسی، و ذخیره سازی مناسب به حفظ پارچه، بخیه ها، شیرها و اجزای بلند کننده کمک می کند.
کیسه ها را می توان برای محیط های مختلف کار تنظیم کرد، اما محدوده دمای واقعی باید قبل از تولید تایید شود. دمای محیط، دمای آب، قرار گرفتن در معرض نور خورشید،و تماس با تجهیزات گرم می تواند بر عملکرد مواد تأثیر بگذارد.
قبل از پر کردن، محل نصب را بررسی کنید و به لبه های تیز، پروژکتور های جوش و سطوح خیس توجه کنید. در صورت لزوم از لایه های محافظ یا تنظیمات مناسب تماس استفاده کنید.کیسه های موقعیت به طوری که انتقال بار بالا بردن از طریق تسمه طراحی شده و سیستم تقویت.
مستندات بازرسی و آزمایش می توانند با توجه به الزامات پروژه ترتیب داده شوند، شامل ابعاد، پیکربندی، شناسایی، آزمایش های خستگی هوا و سوابق بازرسی تولید.پیش از تولید، الزامات صدور گواهینامه خاص باید تأیید شوند..