ถุงยกใต้น้ำแบบหมอนเป็นระบบลอยตัวที่ยืดหยุ่น ออกแบบมาเพื่อการยกใต้น้ำ การลอยตัวชั่วคราว การวางตำแหน่งใต้น้ำ การบำรุงรักษาทางทะเล และการจัดการโครงสร้างและอุปกรณ์ใต้น้ำอย่างควบคุมได้ การออกแบบรูปทรงหมอนรวมปริมาตรการลอยตัวที่มีประสิทธิภาพสูงเข้ากับรูปแบบการติดตั้งที่บาง ทำให้เหมาะสำหรับการปฏิบัติงานที่มีพื้นที่ใต้น้ำจำกัดและไม่สามารถวางอุปกรณ์ยกแบบแข็งได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ผู้รับเหมาวิศวกรรมนอกชายฝั่งในอ่าวอาหรับประสบความสำเร็จในการใช้ถุงยกใต้น้ำแบบหมอนหลายใบเพื่อติดตั้งโครงเหล็กรองรับน้ำหนัก 420 ตันในเขตการก่อสร้างนอกชายฝั่งน้ำตื้น การจัดเรียงแรงลอยตัวแบบกระจายช่วยให้ควบคุมรูปทรงที่ไม่สม่ำเสมอและจุดศูนย์ถ่วงที่ไม่สมดุลของโครงได้อย่างแม่นยำ
การปฏิบัติงานแสดงให้เห็นถึงประโยชน์ในทางปฏิบัติของการใช้หน่วยลอยตัวอิสระหลายหน่วย ช่วยให้ทีมติดตั้งสามารถจัดการการตอบสนองในแนวตั้งของส่วนต่างๆ และชดเชยการกระจายน้ำหนักที่ไม่สม่ำเสมอ ถุงลมถูกเติมลมอย่างต่อเนื่องพร้อมกับการตรวจสอบความเอียงและการเคลื่อนที่ในแนวตั้งของโครง ทำให้สามารถควบคุมได้อย่างยืดหยุ่นในระดับความลึกของน้ำที่จำกัด
| ชื่อผลิตภัณฑ์ | ถุงยกใต้น้ำ |
|---|---|
| วัตถุดิบ | ผ้าเคลือบ PVC เกรดสูงสุด |
| ประเภท | หมอน |
| ขนาด | 500 กก., 1000 กก., 5000 กก., 10000 กก. เป็นต้น |
| ความหนา | 0.4-1.2 มม. หรือตามที่ร้องขอ |
| สี | เหลือง, น้ำเงิน, ดำ เป็นต้น |
| ความหนาแน่น | 0.33-0.9 กรัม/ซม.³ |
| ปัจจัยด้านความปลอดภัย | 7:1 |
| อุปกรณ์เสริม | วาล์ว, ท่อเป่าลม, วัสดุซ่อมแซม |
| การรับประกัน | 3 ปี |
| รุ่น | ความจุ (กก.) | ความจุ (ปอนด์) | ความยาว (มม.) | ความกว้าง (มม.) |
|---|---|---|---|---|
| HM-P100 | 100 | 220 | 1,020 | 760 |
| HM-P250 | 250 | 550 | 1,320 | 820 |
| HM-P500 | 500 | 1,100 | 1,300 | 1,200 |
| HM-P1000 | 1,000 | 2,200 | 1,550 | 1,420 |
| HM-P2000 | 2,000 | 4,400 | 1,950 | 1,780 |
| HM-P3000 | 3,000 | 6,600 | 2,900 | 1,950 |
| HM-P5000 | 5,000 | 11,000 | 3,230 | 2,030 |
+/- 0.03 สำหรับความหนาแน่น, +/- 0.2 มม. สำหรับความหนา, +/- 0 ถึง +3 มม. สำหรับความกว้าง, +/- 0 ถึง +3 มม. สำหรับความยาว
ผลิตจากผ้าโพลีเอสเตอร์เคลือบ PVC เสริมความแข็งแรง ซึ่งเลือกสรรมาเพื่อความทนแรงดึง ความยืดหยุ่น และการจัดการในการปฏิบัติงานซ้ำๆ โครงสร้างแบบผสมผสานสามารถทนต่อแรงดันลมภายใน แรงดันไฮโดรสแตติกภายนอก น้ำหนักในการจัดการ และสภาพแวดล้อมทางทะเลทั่วไป
ห้องที่ปิดสนิทขึ้นอยู่กับความสมบูรณ์ของรอยเชื่อมที่เชื่อมต่อแผงผ้า พารามิเตอร์การเชื่อมที่สม่ำเสมอและกระบวนการผลิตที่ควบคุมได้ช่วยให้มั่นใจในความน่าเชื่อถือของโครงสร้าง โดยให้ความสนใจเป็นพิเศษกับการเปลี่ยนผ่านระหว่างห้องหลักและบริเวณที่เสริมความแข็งแรง
ออกแบบมาเพื่อรองรับความลึกในการปฏิบัติงานและสภาวะแรงดันไฮโดรสแตติกที่แตกต่างกัน โครงสร้างแบบหมอนช่วยให้สามารถเติมลมได้อย่างต่อเนื่องและตรวจสอบการตอบสนองของน้ำหนักใต้น้ำในระดับความลึกของน้ำที่แตกต่างกัน
สามารถรวมถุงลมหลายใบเข้าด้วยกันเพื่อการจัดเรียงแรงลอยตัวแบบกระจาย ช่วยให้มีความยืดหยุ่นในการปฏิบัติงานสำหรับน้ำหนักใต้น้ำที่มีขนาดใหญ่ขึ้นหรือมีรูปทรงไม่สม่ำเสมอ การควบคุมการเติมลมแบบอิสระช่วยให้สามารถจัดการทัศนคติได้อย่างแม่นยำและการยกแบบก้าวหน้า
ประสบการณ์การผลิตกว่า 30 ปี โดยมุ่งเน้นที่การเสริมแรงด้วยสิ่งทอ ประสิทธิภาพการเคลือบ และข้อกำหนดของสภาพแวดล้อมการปฏิบัติงาน กระบวนการผลิตที่ครอบคลุมครอบคลุมการเตรียมผ้า การตัดแผง การเชื่อม การติดตั้งวาล์ว และการตรวจสอบขั้นสุดท้าย
การกำหนดค่าถุงที่ปรับแต่งตามข้อกำหนดของโครงการ รวมถึงขนาด ความจุในการลอยตัว รูปแบบจุดยก และตำแหน่งวาล์ว
การควบคุมคุณภาพที่ครอบคลุมตลอดกระบวนการผลิต รวมถึงการตรวจสอบผ้าเทคนิค บริเวณที่เชื่อม การประกอบวาล์ว และระบบยกที่เสร็จสมบูรณ์
ประสบการณ์โครงการระหว่างประเทศพร้อมบรรจุภัณฑ์ที่กะทัดรัดเพื่อการป้องกันการขนส่งและการประสานงานเอกสารโครงการที่ครอบคลุม
ความสามารถในการลอยตัวที่ใช้งานได้ขึ้นอยู่กับปริมาตรของน้ำที่ถูกแทนที่และสภาวะการปฏิบัติงานรวมถึงความหนาแน่นของน้ำ ความลึกในการปฏิบัติงาน แรงดันลมภายใน ปริมาตรถุง น้ำหนักอุปกรณ์ การจัดรูปทรงของน้ำหนัก และความสามารถในการลอยตัวสำรองที่จำเป็น ต้องประเมินการจัดเรียงการยกทั้งหมด แทนที่จะพึ่งพาปริมาตรตามชื่อเท่านั้น
อายุการใช้งานขึ้นอยู่กับความถี่ในการใช้งาน รอบการเติมลม/ปล่อยลม การเสียดสี การสัมผัสรังสียูวี อุณหภูมิ การสัมผัสสารเคมี การปฏิบัติในการจัดการ และการบำรุงรักษา การทำความสะอาด การทำให้แห้ง การตรวจสอบ และการจัดเก็บอย่างสม่ำเสมอช่วยรักษาผ้า ตะเข็บ วาล์ว และส่วนประกอบการยก
ถุงสามารถกำหนดค่าสำหรับสภาพแวดล้อมการปฏิบัติงานที่แตกต่างกันได้ แต่ควรยืนยันช่วงอุณหภูมิที่ใช้งานจริงก่อนการผลิต อุณหภูมิแวดล้อม อุณหภูมิน้ำ การสัมผัสแสงแดด และการสัมผัสกับอุปกรณ์ที่ร้อนอาจส่งผลต่อประสิทธิภาพของวัสดุ
ตรวจสอบพื้นที่ติดตั้งก่อนเติมลม โดยให้ความสนใจกับขอบคม ส่วนที่ยื่นออกมาจากการเชื่อม และพื้นผิวที่เสียดสี ใช้ชั้นป้องกันหรือการจัดเรียงการสัมผัสที่เหมาะสมตามความจำเป็น วางถุงเพื่อให้แรงยกถ่ายเทผ่านระบบสายรัดและระบบเสริมความแข็งแรงที่ออกแบบไว้
สามารถจัดเตรียมเอกสารการตรวจสอบและการทดสอบได้ตามข้อกำหนดของโครงการ ครอบคลุมขนาด การกำหนดค่า การระบุตัวตน การทดสอบการปิดสนิท และบันทึกการตรวจสอบการผลิต ควรยืนยันข้อกำหนดการรับรองเฉพาะก่อนการผลิต
