수중 리프트 바그 (Underwater Lift Bag) 는 해상 및 산업 환경에서 잠수된 물체를 들어 올리고 안정시키고 복구하고 위치시키는 데 사용되는 엔지니어링 된 부풀어 올릴 수 있는 떠기 시스템입니다.장비는 폐쇄 된 공기 부피에 의해 물의 이동을 통해 제어 된 긍정적 인 떠력을 만듭니다.강화된 몸체에 공기를 도입함으로써, 실력적인 잠수된 무게는 점차적으로 감소 할 수 있으며, 운영자가 더 유연한 수중 이동을 관리 할 수 있습니다.
이 제품은 주로 내구성 높은 합성 강화 직물로 만들어졌으며 내구성 있는 고무 또는 엘라스토머리 외면 코팅이 있습니다.강화는 견고하고 차원 안정성을 제공합니다, 외부 층은 가름, 습기, 반복적인 취급 및 해양 구조와 정상적인 접촉으로부터 보호를 제공합니다.
중동의 한 해안 공사업체는 해양 인프라 프로젝트의 일환으로 큰 지름의 철강 파이프 라인 구간을 설치하고 있었습니다.파이프라인 구간은 상당한 잠수 무게를 가지고 있었고, 해저의 높이가 불균형한 해안 근접 작업 영역을 통해 통제 된 위치가 필요했습니다..
수중 승강장에는 여러 개의 수중 승강장들이 배치되어 있었습니다.실제 부하를 줄이고 일시적인 지원을 제공설치팀은 파이프 라인의 지향을 유지하고 위치화 과정에서 지역적 부하를 줄이기 위해 떠력을 조정했습니다.
한 번 올바르게 정렬되고 영구적 인 설치 장치에 의해 지원 된 후, 리프팅 가방은 점차적으로 불어지고 회복되었습니다.이 접근 방식은 해저 설치 작업에서 분산 떠기 능력의 가치를 입증했습니다., 제어 된 핸들링을 제공하며 연속적인 기계적 리프팅에 대한 의존도를 줄입니다.
| 제품 이름 | 수중 승강 가방 |
|---|---|
| 원료 | PVC 코팅 직물 |
| 종류 | 원통형 |
| 크기 | 500kg, 1000kg, 5000kg, 10000kg 등 |
| 두께 | 00.4-1.2mm 또는 요청에 따라 |
| 색상 | 노란색, 파란색, 검은색 등 |
| 밀도 | 0.33-0.9g/cm3 |
| 안전 요인 | 7:1 |
| 용인 | 밀도에서 ±0.03, 두께에서 ±0.2mm, 너비에서 ±0~+3mm, 길이에서 ±0~+3mm |
| 모델 | 기운력 (kg) | 떠기 능력 (파운드) | 직경 (mm) | 길이 (mm) | 무게 (kg) |
|---|---|---|---|---|---|
| HM-ULB01 | 200 | 441 | 500 | 1,000 | 5 |
| HM-ULB02 | 500 | 1,103 | 800 | 1,000 | 8 |
| HM-ULB03 | 1,000 | 2,205 | 1,000 | 1,500 | 11 |
| HM-ULB04 | 2,000 | 4,410 | 1,300 | 1,500 | 20 |
| HM-ULB05 | 4,000 | 8,820 | 1,600 | 2,000 | 50 |
| HM-ULB06 | 6,000 | 13,230 | 2,000 | 2,000 | 66 |
| HM-ULB07 | 8,000 | 17,640 | 2,000 | 2,600 | 75 |
| HM-ULB08 | 10,000 | 22,050 | 2,400 | 2,400 | 80 |
| HM-ULB09 | 15,000 | 33,075 | 2,600 | 3,000 | 110 |
| HM-ULB10 | 20,000 | 44,100 | 3,000 | 3,000 | 130 |
| HM-ULB11 | 30,000 | 66,150 | 3,000 | 4,500 | 170 |
| HM-ULB12 | 50,000 | 110,250 | 4,000 | 4,000 | 220 |
| HM-ULB13 | 70,000 | 154,350 | 4,000 | 5,700 | 310 |
| HM-ULB14 | 100,000 | 220,500 | 4,000 | 8,000 | 450 |
| HM-ULB15 | 150,000 | 330,750 | 5,000 | 8,000 | 660 |
| HM-ULB16 | 200,000 | 441,000 | 5,000 | 10,000 | 900 |
수중 리프트 바그 는 한 점 을 통해 전체 리프트 파워 를 적용 하는 것 보다 여러 위치 에 걸쳐 분산 된 떠 있는 힘 을 가능하게 한다.제조된 프레임, 중 중심을 오프셋한 장비. 여러 개의 가방은 부하 기하학 및 무게 분포에 따라 배치 될 수 있습니다.이동 중 과도한 상승 힘의 집중을 줄이고 구부리는 것을 제어합니다..
강화 된 구조는 운송, 펼치기, 인플레이션, 디플레이션, 재 배치 및 저장 등 반복 된 기계적 순환을 견딜 수 있습니다.합성 강화 는 팽창력 을 제공 하며 유연 한 외면 코팅 은 딱딱 한 구조 없이 팽창 과 수축 을 허용 한다이 피로 저항은 여러 프로젝트 배포를 지원하고 각 작업에 전용 리프팅 장비의 필요성을 줄입니다.
1차 구조는 단단한 금속 껍질보다는 고무 또는 엘라스토메러 코팅을 가진 강화 된 직물을 사용하여 물과 관련된 악화에 대한 저항을 제공합니다. The material system maintains flexibility and mechanical performance under normal underwater conditions while wear-resistant external surfaces protect reinforcement during deployment and recovery operations.
기운은 프로젝트 단계와 작업 조건에 따라 조정 할 수 있습니다. 장비는 조정 가능한 기운으로 복구 작업, 설치 작업 및 유지 보수 활동을 지원합니다.유연한 설치이 조합은 비교적 간단한 장비 구조를 유지하면서 광범위한 해양 엔지니어링 작업을 지원합니다.
잠수 된 파이프 라인 섹션의 설치 및 정렬 도중 일시적 떠기 기능을 제공합니다. 여러 단위는 효과적인 잠수 된 부하를 줄이고 수직 위치를 제어하기 위해 위로 힘을 분배합니다.특히 해저 고도 변화 또는 제한된 접근이 직접적인 기계적 위치를 어렵게 할 때 유용합니다..
잠수 구조 구성 요소, 임시 부품, 제조 프레임 및 해상 설치 조립 장치를 지원합니다.제어 된 떠기 능력은 정해진 수중 고도에서 위치 장비를 지원하거나 영구 연결이 완료 될 때까지 일시적 지원을 유지합니다..
기계, 제조 부품, 건설 도구 및 유지보수 장비의 수중 취급에 적용됩니다.일반적인 리프팅 장비가 잠수 된 짐에 쉽게 도달 할 수 없을 때 복구 또는 이전을 돕기 위해 일시적인 떠력을 제공합니다..
선박 고무 제조 및 관련 엔지니어링 제품에서 30 년 이상의 경험이 강화 된 고무 구조물이 반복적인 취급에서 어떻게 행동하는지 실질적인 이해를 제공합니다.해양 노출이 경험은 강화 직물, 코팅, 縫合 및 연결 지점을 포함한 제조 요소의 조정 된 제어를 지원합니다.
요구되는 떠기 능력, 크기, 잠수량, 작동 깊이, 부착 방법 및 환경 조건을 포함한 프로젝트 정보에 기반한 사용자 정의 디자인을 개발합니다.커스터마이징은 크기를 포함 할 수 있습니다., 리프팅 스트랩, 강화 배치, 연결 포인트, 팽창 구성 요소 및 재료 선택 불필요한 과대 크기 또는 부적절한 구성을 피하기 위해.
강화 준비, 재료 조립, 톱니 형성, 코팅 상태, 장착 설치 등 중요한 생산 단계에 검사 절차를 적용합니다.그리고 최종 제품 검사통제 된 재료 선택 및 생산 절차는 제조 팩트 전체에서 일관된 제품 특성을 유지하는 데 도움이됩니다.
생산 전 제품 크기, 용량 요구 사항, 작동 깊이, 연결 장치 및 의도 된 응용 프로그램에 대해 고객과 통신합니다.콤팩트 운송 특성을 가진 배달 계획을 지원하고 제품 취급을 다루는 기술적 정보를 제공합니다., 배치, 검사, 유지보수, 저장.
이론적 떠있는 힘은 부풀린 가방에 의해 이동 된 물의 부피와 주변 물의 밀도에 관련이 있습니다. 실용적인 들어올림 능력은 작동 깊이를 고려해야합니다.잠수된 부하 무게, 물 조건, 가방 구성, 연결 배열 및 필요한 운영 마진. 실제 프로젝트 조건에 대한 엔지니어링 계산이 완료되어야합니다.
그들은 리프팅 장치가 적절하게 설계되면 제어 된 수평 이동 중에 일시적인 떠력을 제공할 수 있습니다.안정성 유지 및 떠력의 과도한 농도를 줄이기 위해 여러 가방이 부하를 따라 분포 될 수 있습니다.부하의 중력 중심, 고정점, 구조 강도 및 이동 방법은 작동하기 전에 평가되어야 합니다.
강화 고무 또는 탄소 구조물은 선택 된 재료 사양에 따라 정상적인 바닷물 및 담수 응용 프로그램을 포함하여 해양 환경에 적합합니다.해수 노출 후, 장비는 보관하기 전에 적절하게 청소, 검사 및 건조되어야 합니다. 금속 피팅은 환경 저항성에 적절한 주의가 필요합니다.
사용 기간은 작동 압력, 부하 조건, 사용 빈도, 환경 노출, 저장 조건 및 유지 보수에 따라 달라집니다. 장비는 사용 전 및 후 검사되어야 합니다.날카로운 가장자리와 과도한 가열으로부터 보호, 해상 작업 후 청소, 저장 전에 건조, 과잉 열, 직접 햇빛, 호환되지 않는 화학 물질에서 멀리 보관.
유용한 정보에는 필요한 떠기 능력 또는 추정된 잠수량, 부하의 크기, 작동 물 깊이, 물의 종류, 들어올림점, 고정 방법, 필요한 양,의도된 사용, 그리고 작업 현장의 모든 차원 제한. 그림이나 사진은 사용자 정의 구성에 도움이 됩니다.
