Marine rubber airbags zijn versterkte pneumatische steunsystemen ontworpen voor scheepsstart, scheepslanding, rompverplaatsing, tijdelijke ondersteuning,en gecontroleerde ladingoverdracht in scheepsbouw- en scheepswerfomgevingenHet product biedt een flexibele interface tussen het vat en het draagvlak door gebruik te maken van een gecontroleerde interne luchtdruk om draagkracht te genereren.
In vergelijking met vaste staalconstructies, de opblaasbare configuratie maakt het mogelijk om het ondersteuningssysteem te ontplooien, te herpositioneren, te ontlasten, te vervoeren en opnieuw te gebruiken volgens veranderende projectvereisten.
De hoofdkarosserie is vervaardigd uit een meerlagig rubber- en versterkingscomposit.Terwijl de hoge sterkte van synthetische bandensnoerversterkingslagen zorgt voor trekvastheid en dimensionale stabiliteitDe buitenste rubberlaag beschermt de interne structuur tegen slijtage, mechanisch contact, vocht en algemene blootstelling aan het milieu.
Eindfittings en kleppen zorgen voor gecontroleerde opblaas- en deflatie en maken het mogelijk de werkdruk te beheersen tijdens de behandeling van het vat.
Het werkingsprincipe hangt af van de relatie tussen de interne luchtdruk, het effectieve contactgebied en de externe lading van het vat.de cilindrische carrosserie breidt zich uit totdat de gespecificeerde bedrijfsvoorwaarde is bereiktEenmaal onder de romp geplaatst, komt het opgeblazen lichaam in contact met het vaartuig en het draagvlak.
De lading van het vat wordt via dit contactgebied overgebracht naar de versterkte pneumatische structuur.Er kunnen meerdere airbags langs de romp worden geplaatst om een verdeelde ondersteuning te creëren en een progressieve ladingoverdracht tijdens de beweging te behouden.
Een scheepsfabrikant in de Verenigde Arabische Emiraten moest een 2...400 ton grootvaartuig voor de voorziening op zee van een verzamelruimte naar een afzonderlijke uitrustings- en inbedrijfstellingszone in de buurt van de kustHet schip had een belangrijke rompfabricage afgerond, maar de bestaande transportroute van de werf had niet voldoende ruimte voor conventionele mobiele heftoestellen.
De luchtzakken van maritiem rubber werden geselecteerd op basis van het gewicht van het schip, de afmetingen van de romp, de bewegingsroute en de benodigde ondersteuning.met oppervlakte-uitstekeningen en verwijderde scherpe puinDe airbags werden onder de romp geplaatst volgens de berekende afstand.
De druk wordt geleidelijk opgeblazen om de lading van het schip van de bestaande steunstukken naar het pneumatische systeem over te brengen.en gecontroleerde trekapparatuur beweegt de romp met een constante snelheidDe airbags werden systematisch verplaatst om een continue rollende steun te creëren.
Het vaartuig bereikte de uitrustingszone zonder abnormale rompbewegingen of zichtbare beschadiging van het airbagsysteem.tot aantonen van de geschiktheid van herbruikbare pneumatische ondersteuningsapparatuur voor de verhuizing van schepen in hoogtemperatuurgebieden voor kustfabricage.
| Productnaam | Airbags van maritiem rubber |
|---|---|
| Sleutelwoorden | Maritieme airbags voor het lanceren van schepen |
| Materiaal | 100% NR met een hoge treksterkte |
| Afmetingen | Diameter 0,5 m - 3,0 m, lengte 3,0 m - 28,0 m, of op aanvraag |
| Werkdruk | 0.05-0.25MPA |
| Technologie | Algemene wikkeling, hoge druk, explosiebestendige |
| Metalen onderdelen | Q355 / SS304 / SS316 |
| OEM-producten | Ondersteund |
| MOQ | 1 |
| Herstelgereedschappen | Elektrische verwarmingsplaat, reparatiemateriaal, lijm, gratis |
| Standaard | ISO14409:2011 |
| Certificaat | ABS, BV, KR, LR, GL, NK, RINA, DNV, RMRS |
| Pakket | Paletten, houten behuizingen |
| Leven in dienst | 20 jaar |
| Garantie | 36 maanden |
| Diameter | Werkdruk | Werkhoogte | Lagerkapaciteit KN/m | Draagvermogen ton/m |
|---|---|---|---|---|
| D=1,0m | 0.14Mpa | 0.6m | 87.96 | 8.98 |
| D=1,0m | 0.14Mpa | 0.5m | 109.96 | 11.22 |
| D=1,0m | 0.14Mpa | 0.4m | 131.95 | 13.46 |
| D=1,2 m | 0.12Mpa | 0.7m | 94.25 | 9.62 |
| D=1,2 m | 0.12Mpa | 0.6m | 113.10 | 11.54 |
| D=1,2 m | 0.12Mpa | 0.5m | 131.95 | 13.46 |
| D=1,2 m | 0.12Mpa | 0.4m | 150.80 | 15.39 |
| D=1,5m | 0.10Mpa | 0.9m | 94.25 | 9.62 |
| D=1,5m | 0.10Mpa | 0.8m | 109.96 | 11.22 |
| D=1,5m | 0.10Mpa | 0.7m | 125.66 | 12.82 |
| D=1,5m | 0.10Mpa | 0.6m | 141.37 | 14.43 |
| D=1,5m | 0.10Mpa | 0.5m | 157.08 | 16.03 |
| D=1,8m | 0.09Mpa | 1.1m | 98.96 | 10.10 |
| D=1,8m | 0.09Mpa | 1.0m | 113.10 | 11.54 |
| D=1,8m | 0.09Mpa | 0.9m | 127.33 | 12.98 |
| D=1,8m | 0.09Mpa | 0.8m | 141.37 | 14.43 |
| D=1,8m | 0.09Mpa | 0.7m | 155.51 | 15.87 |
| D=1,8m | 0.09Mpa | 0.6m | 169.65 | 17.31 |
| D=2,0m | 0.08Mpa | 1.2m | 100.53 | 10.26 |
| D=2,0m | 0.08Mpa | 1.1m | 113.10 | 11.54 |
| D=2,0m | 0.08Mpa | 1.0m | 125.66 | 12.82 |
| D=2,0m | 0.08Mpa | 0.9m | 138.23 | 14.11 |
| D=2,0m | 0.08Mpa | 0.8m | 150.80 | 15.39 |
| D=2,0m | 0.08Mpa | 0.7m | 163.36 | 16.67 |
| D=2,0m | 0.08Mpa | 0.6m | 175.93 | 17.95 |
Marine rubber airbags maken gebruik van een meerlagige versterkte rubberstructuur die is ontworpen om de gecombineerde effecten van interne pneumatische druk en externe vaartuigbelasting te weerstaan.De synthetische bandsnoerversterking is ingebed in de rubberen carrosserie en fungeert als het primaire trekcomponent.
De structurele relatie tussen rubber en versterking wordt gehandhaafd door middel van gecontroleerde bind- en verhardingsprocessen.een samengesteld lichaam te creëren dat zijn algemene geometrie kan behouden en tegelijkertijd de vervorming kan aanpassen die nodig is voor de overdracht van de belasting.
De cilindrische geometrie zorgt voor een relatief lange contactinterface tussen de romp en het draagvlak.het gewicht van het vaartuig wordt verdeeld over meerdere steunpunten, waardoor de afhankelijkheid van geïsoleerde hefpunten wordt verminderd.
De technische waarde van gedistribueerd contact is bijzonder relevant tijdens de lancering en verplaatsing van schepen,het ondersteuningssysteem in staat stelt om het vaartuig continu te volgen in plaats van op één plaats vast te blijven.
Marine rubber airbags kunnen worden ingezet in omgevingen variërend van blootgestelde kustscheepswerven tot gesloten fabricagegebieden en tijdelijke scheepsbouwterreinen.De rubberverbinding is zo ontworpen dat zij onder passende bedrijfsomstandigheden de nodige flexibiliteit en mechanische eigenschappen behoudt.
De buitenste laag biedt een beschermende barrière tegen routinematige slijtage en contact met het milieu.terwijl de interne versterking binnen de composietstructuur blijft omgeven voor een stabiele prestatie onder verschillende maritieme werkomstandigheden.
Het lanceren en verplaatsen van schepen kan meerdere cycli van inflatie, ladingoverdracht, rollen, deflatie, herpositionering en reinflatie vereisen.De airbagconstructie is ontworpen om herhaalde mechanische en drukveranderingen te verdragen.
Voor scheepswerven en scheepsondernemersherhaalde bruikbaarheid biedt een belangrijk technische voordeel omdat apparatuur meerdere projecten kan ondersteunen in plaats van aan één enkele installatie te zijn gewijd.
Hongruntong Marine heeft meer dan 30 jaar ervaring in de productie van scheepsrubberproducten en gerelateerde scheepsbehandelingsapparatuur.Deze ervaring omvat een gespecialiseerde procescontrole voor de positionering van versterking, rubberbinding, verhardingsprocessen en integratie van eindverbindingen in drukdragende structuren.
Airbagdiameter, effectieve lengte, versterking, werkdruk, totale afmetingen en eindbevestigingen kunnen worden geconfigureerd volgens specifieke projectvereisten voor vrachtschepen;schepen op zee, schepen, vissersvaartuigen en andere maritieme constructies.
Productie-inspecties omvatten de belangrijkste productiefasen en de omstandigheden van het eindproduct, met inbegrip van dimensieconsistentie, visuele integriteit, drukgerelateerde inspecties,en aanpassingscontroles ter ondersteuning van stabiele productkenmerken en vermindering van productiegerelateerde prestatieverschillen.
Uitgebreide technische informatie ondersteunt de klant tijdens de voorbereiding van het project, met inbegrip van productdimensies, bedrijfsdruk, installatieoverwegingen, manipulatiemethoden,inspectievereisten, onderhoudsprocedures en opslagomstandigheden.
De airbags moeten op een droge, schone en geventileerde plaats worden bewaard, ver weg van scherpe voorwerpen, overmatige hitte, chemicaliën en langdurig rechtstreeks zonlicht.Ze moeten volledig ontladen en goed geplaatst zijn om onnodige vouwdruk of mechanische schade tijdens lange opslag te voorkomen.
De grondconditie heeft een directe invloed op de contactstabiliteit en de slijtage van het buitenoppervlak.blootgestelde versterking, metalen randen en andere voorwerpen die het rubber kunnen doorboren of snijden.
Ja, ze kunnen worden opgenomen in horizontale verplaatsingsprocedures van schepen wanneer de lading, ondersteuning, oppervlakteconditie en verplaatsingsapparatuur op de juiste manier zijn ontworpen.Airbags worden geleidelijk opnieuw geplaatst om ondersteuning onder het vaartuig te behouden.
De exploitanten moeten de drukmetingen controleren en het airbagoppervlak, de kleppen en de armaturen controleren op abnormaal drukverlies of zichtbare schade.Een drukvermindering die niet kan worden verklaard door normale bedrijfsomstandigheden, moet worden behandeld als een mogelijk lek en onderzocht voordat de werking wordt voortgezet..
De beschikbare documentatie is afhankelijk van de specificatie van het project en van de toepasselijke eisen.drukproefgegevensSpecifieke certificeringseisen moeten vóór de productie worden vermeld.